BETONUN YERLEŞTİRİLMESİNDE VİBRASYONUN ÖNEMİ-2
Giriş : Bu ayki yazımız, geçen ayın devamı niteliğindedir. Geçen ay dere agregası ile yapılan kürlü-kürsüz çalışmanın sonuçları paylaşılmıştı. Bu ay ise aynı çalışmanın kırmataş agregası ile yapılan çalışmalarının sonuçları paylaşacağız.
Kullanılan hammaddeleri hatırlayacak olursak…
- Malzemeler
Çimento : CEM I 42.5R ve CEM II/A 42.5R çimento kullanılmış olup fiziksel özellikler ve dayanımlar aşağıdadır.
Fiziksel Özellikler |
Birim |
CEM I 42.5R |
CEM II/A 42.5R |
Özgül Ağırlık |
g/cm3 |
3,11 |
3,03 |
Blaine |
cm2/g |
3719 |
4851 |
32 m elek üzeri |
% |
16,9 |
6,6 |
45 m elek üzeri |
% |
8,3 |
3,0 |
63 m elek üzeri |
% |
2,9 |
0,7 |
Su / Çimento |
% |
26,4 |
30,0 |
Priz başı |
dakika |
180 |
220 |
Priz sonu |
dakika |
225 |
260 |
|
|
|
|
|
|
Basınç Dayanımları |
|
|
|
|
2 Gün |
Mpa |
22,5 |
25,0 |
7 Gün |
Mpa |
42,1 |
38,8 |
28 Gün |
Mpa |
53,6 |
47,7 |
- Agrega : Elazığ bölgesi doğal ve kırmataş agregalarıdır. Agregalara ait özgül ağırlık, su emme değerleri ile karışım oranları aşağıdadır.
Agrega Tipi |
Karışım Oranları |
Özgül Ağırlık |
Su Emme |
Doğal Kum |
59 |
2,69 |
4,1 |
Doğal No 1 |
19 |
2,67 |
1,8 |
Doğal No 2 |
22 |
2,68 |
1,6 |
|
|
|
|
Kırma Kum |
53 |
2,68 |
2,2 |
Kırmataş 1 |
21 |
2,69 |
0,4 |
Kırmataş 2 |
26 |
2,67 |
0,7 |
- Kimyasal Katkı : İDEA – Centro 950 MT kodlu Ligno sülfanat ve naftalen sülfanat esaslı mini süper beton katkısıdır.
Deney Yöntemi : Beton denemeleri aşağıdaki yöntemlerle yapılmıştır.
- Çimento dozu 300 kg, katkı % 1,0 alınmıştır.
- Dere malzemesi ile yapılan denemeler 0,58 W/C oranı ile kırmataş ise 0,55 W/C oranı ile yapılmıştır.
- Betoniyer olarak 35 dm3’lük düşey karıştırıcı tercih edilmiştir.
- Hedef kıvam 17 cm + 1,0 belirlenmiştir.
- Ortam sıcaklığı 20,0 + 2,0 olması sağlanmıştır.
- Karışımlarda elde edilen slumplar, 25 devir/dk. hızla yapılmış ve 5.dakikada alınmıştır.
- Vibrasyon ve kür uygulaması aşağıdaki şekilde yapılmıştır.
Vibrasyon |
Kur |
Yok |
Yok |
Yok |
Var |
Var |
Var |
Var |
Yok |
- Sonuçlar
CEM I 42.5R-CEM II/A 42.5R ve dere malzemesi kullanılarak yapılan karışımların özeti ile karşılaştırma tablosu aşağıdadır.
ÇiMENTO |
AGREGA |
Açıklama |
28 Gün Tekil Dayanım (MPa) |
Birim Ağırlık (kg/m3) |
Ortalama Birim Ağırlık (kg/m3) |
Vibrasyon |
Kür |
1. Numune |
2. Numune |
Ortalama |
|
CEM I 42.5R |
DERE |
Yok |
Yok |
30,2 |
31,9 |
31,1 |
2322-2328 |
2325 |
Yok |
Var |
36,9 |
35,5 |
36,2 |
2411-2402 |
2406 |
Var |
Var |
39,9 |
40,8 |
40,4 |
2417-2391 |
2404 |
Var |
Yok |
34,2 |
34,0 |
34,1 |
2352-2343 |
2347 |
ÇiMENTO |
AGREGA |
Açıklama |
28 Gün Tekil Dayanım (MPa) |
Birim Ağırlık (kg/m3 |
Ortalama Birim Ağırlık (kg/m3) |
Vibrasyon |
Kür |
1. Numune |
2. Numune |
Ortalama |
CEM II/A 42.5 |
DERE |
Yok |
Yok |
23,4 |
22,7 |
23,1 |
2320-2323 |
2322 |
Yok |
Var |
28,9 |
27,3 |
28,1 |
2402-2404 |
2403 |
Var |
Var |
32,7 |
32,6 |
32,7 |
2420-2430 |
2415 |
Var |
Yok |
27,8 |
27,3 |
27,6 |
2343-2352 |
2348 |
Agre
ga |
Vib
rasyon |
Kür |
CEM II/A 42.5 |
CEM I 42.5R |
Ortala
ma |
CEM I 42.5R |
CEM II/A 42.5 |
|
1. Çalış
ma |
2. Çalış
ma |
Min - Max. Dayanım Farkı |
Şahit Betona Göre (%) |
Min - Max. Dayanım Farkı |
Şahit Betona Göre (%) |
DERE |
- |
- |
100 |
100 |
100 |
1,7 |
5,5 |
0,7 |
3,0 |
- |
+ |
122 |
117 |
119 |
1,4 |
3,9 |
1,6 |
5,7 |
+ |
+ |
142 |
130 |
136 |
0,9 |
2,2 |
0,1 |
0,3 |
+ |
- |
120 |
110 |
115 |
0,2 |
0,7 |
0,5 |
1,8 |
ÇiMENTO |
AGREGA |
Açıklama |
28 Gün Tekil Dayanım (MPa) |
Birim Ağırlık (kg/m3) |
Ortalama Birim Ağırlık (kg/m3)) |
Vibrasyon |
Kür |
1. Numune |
2. Numune |
Ortalama |
CEM I 42.5R |
KIRMATAŞ |
Yok |
Yok |
39,7 |
43,1 |
41,4 |
2376-2376 |
2376 |
Yok |
Var |
47,8 |
49,9 |
48,9 |
2420-2438 |
2429 |
Var |
Var |
53,2 |
51,3 |
52,3 |
2426-2417 |
2422 |
Var |
Yok |
47,1 |
45,9 |
46,5 |
2388-2370 |
2379 |
ÇiMENTO |
AGREGA |
Açıklama |
28 Gün Tekil Dayanım (MPa) |
Birim Ağırlık (kg/m3) |
Ortalama Birim Ağırlık (kg/m3) |
Vibrasyon |
Kür |
1. Numune |
2. Numune |
Ortalama |
CEM II/A 42.5 |
KIRMATAŞ |
Yok |
Yok |
34,0 |
33,7 |
33,9 |
2355-2352 |
2354 |
Yok |
Var |
38,5 |
36,7 |
37,6 |
2397-2394 |
2395 |
Var |
Var |
42,8 |
43,4 |
43,1 |
2385-2367 |
2376 |
Var |
Yok |
35,6 |
35,5 |
35,6 |
2331-2325 |
2328 |
Agrega |
Vibrasyon |
Kür |
CEM II/A 42.5 |
CEM I 42.5R |
Ortalama |
CEM I 42.5R |
CEM II/A 42.5 |
1. Çalışma |
2. Çalışma |
Min - Max. Dayanım Farkı |
Şahit Betona Göre (%) |
Min - Max. Dayanım Farkı |
Şahit Betona Göre (%) |
Kırmataş |
- |
- |
100 |
100 |
100 |
3,4 |
8,2 |
0,7 |
2,1 |
- |
+ |
111 |
118 |
115 |
2,1 |
4,3 |
1,8 |
4,8 |
+ |
+ |
127 |
126 |
127 |
1,9 |
3,6 |
0,6 |
1,4 |
+ |
- |
105 |
112 |
109 |
1,2 |
2,6 |
0,1 |
0,3 |
Sonuçlar incelendiğinde,
DERE AGREGASI :
- CEM I tipi çimentoda vibrasyon uygulamadan sadece kür uygulandığında şahit betona göre % 17 dayanım artışı sağlarken, vibrasyon uygulandığında bu oran % 30’a yükselmiştir. Sadece vibrasyon uygulandığında ise dayanım %10 artmıştır.
- CEM II tipi çimentoda vibrasyon uygulamadan sadece kür uygulandığında şahit betona göre % 22 dayanım artışı sağlarken, vibrasyon uygulandığında bu oran %42’ye yükselmiştir. Sadece vibrasyon uygulandığında ise dayanım % 20’ye çıkmıştır.
- Tekil numuneler arası minumum-maksimum dayanım farkları CEM I tipi çimentoda %0,7-5,5 arası olurken CEM II tipi çimentoda bu oran %0,3-5,7 arası gerçekleşmiştir.
KIRMATAŞ AGREGA :
- CEM I tipi çimentoda vibrasyon uygulamadan sadece kür uygulandığında şahit betona göre % 18 dayanım artışı sağlarken, vibrasyon uygulandığında bu oran % 26’ya yükselmiştir. Sadece vibrasyon uygulandığında ise dayanım % 12 artmıştır.
- CEM II tipi çimentoda vibrasyon uygulamadan sadece kür uygulandığında şahit betona göre % 11 dayanım artışı sağlarken, vibrasyon uygulandığında bu oran % 27’ye yükselmiştir. Sadece vibrasyon uygulandığında ise dayanım % 5’e çıkmıştır.
- Tekil numuneler arası minumum-maksimum dayanım farkları CEM I tipi çimentoda %2,6-8,2 arası olurken CEM II tipi çimentoda bu oran %0,3-4,8 arası gerçekleşmiştir.
Yukarıdaki sonuçlara göre ;
Betonu vibrasyon uygulamayıp kürlemek %15-20 arası dayanım artışı sağlarken aynı betona vibrasyon uyguladığımızda bu oran %25-35 arasında olmaktadır. Sadece vibrasyon uygulamak bize % 8-9 arası dayanım artışı sağlamaktadır. Sonuçlardan da anlaşıldığı üzere betonu yeni doğmuş bebek misali iyi bakmak, ihtiyaçlarını doğru tespit edip karşılamak bize daha uzun ömürlü (durabilite) beton üretmemize imkan sağlamaktadır.
Bu çalışmada emeği geçen Sayın Serkan ORTAKÇI ve İsmail Hakkı TUNÇER arkadaşımıza teşekkür ederiz.
|
